食物加工職業在出產加工的過程中，產生了很多含有異味（wèi）的硫化氫、酯類、醚類、醛類等有機工業廢氣（qì）並且伴有惡臭味。食品添（tiān）加劑是為了改善食品色、香、味等品質，以及為防腐和加（jiā）工工藝的需要而加入食品中的化合物和天然物質（zhì）。目前我國食品添加劑有23類，2000多種，但是在廢氣處理中一般是針對性的處理某一種食品添加劑在生產或使用過程中產生的廢氣。

食品廢氣成分

食品廢氣其主要成分硫化氫（qīng）、甲硫醇、甲硫醚、二甲二硫醚、二硫化碳、氨、三甲胺、苯乙烯等，其（qí）對人體健康（kāng）和生（shēng）態（tài）環境會造成嚴重危害，輕者使人感到不適、出現頭痛、頭昏、惡心、嘔吐、食欲（yù）不（bú）振和精神不集中等（děng）症狀，重則對人的（de）呼吸係（xì）統、循環係統、消化係統和生殖係統造成不同（tóng）程度（dù）的毒害，其中芳香族化合物如苯、甲苯、苯乙烯等還能（néng）使人體產生畸變、癌變。為此必須對惡臭施行有效的控製和治（zhì）理。

食（shí）品添加劑（jì）種類繁多，廢氣成分因產品類別、生產工藝而有所區別，一（yī）般而言大分子化合物，化學性質較穩定，而小分子化合物則（zé）較易分解。

活性炭吸附方案

當（dāng）食品廢氣進入吸附箱後進（jìn）入活性炭吸（xī）附層，由於活性炭吸附表麵上存在（zài）著未（wèi）平衡和未飽和的分子引力或化學鍵力，因此當活性炭吸附劑的表麵與氣體接觸時，就能吸引氣體分子，使其濃聚並保持在固體表（biǎo）麵，此現象稱為吸附。利用活性炭吸附劑表麵的吸附能力，使廢氣與大表麵的多孔活（huó）性炭吸附劑相接觸（chù），廢（fèi）氣中的（de）汙染物被吸附在活性炭表麵（miàn）上，使其與氣體混合物分離，淨化後的氣體高空排放。

技術特點

（1）吸附效率高，吸附能力強

（2）能同時處理多（duō）種（zhǒng）混合有機廢氣，淨化效率高

（3）占地麵積小，維護管（guǎn）理簡單，運行成本低

（4）適應性強、全密（mì）封型室內外皆可用、適（shì）用範（fàn）圍（wéi）廣

（5）采用自動化控製（zhì）運轉設（shè）計，操作（zuò）簡易、安全（quán）

適用範圍

活（huó）性炭吸附技（jì）術廣泛應用（yòng）於石油、化工、橡膠、塗裝、印刷、電子、製藥、紡織印染、食品、家具、塗布、塑料、 飼料、皮革、機械、半導體製造、材料合成等行業低濃度大風量的廢氣處理。

UV光解淨化方案

UV光解廢氣處（chù）理技術是指（zhǐ）利（lì）用高能UV紫外線光束分解空氣中的氧分子產生遊離氧（即活（huó）性氧），因遊離氧（yǎng）所攜帶正（zhèng）負電子不平（píng）衡（héng）所（suǒ）以需與氧分子結合，進而產生臭氧，臭氧具有（yǒu）很強的氧化性，通過臭氧對有機廢氣、惡臭氣體進行協同光解氧化（huà）作用，使有機廢氣、惡臭氣體（tǐ）物質降解（jiě）轉化成低分子化合物（wù）、水和二氧化碳。

技術特點

（1）高效除惡臭：能高效去除揮（huī）發性有機物(VOC)、無機物、硫（liú）化氫（qīng）、氨氣、硫醇類等主要汙染物（wù），以及各種惡臭味氣體，脫臭效率可達到95%以上，脫臭效果超過（guò）國家1993年頒布的惡臭汙染物排放標準(GB14554-93)和1996年頒布的《大氣汙染物綜合排放標準》(GB16297-1996)。

無需預處理：有機氣體無需進行特殊（shū）的預處理（lǐ），如加溫、加濕等,設（shè）備工作環境溫度在-30℃－95℃之間，濕度在30%－98%、PH值在2-11範圍均可正常工作。

（2）無需添加任何物質：隻需要（yào）設置相應的排風管道（dào）和排風（fēng）動力，使惡臭（chòu）氣體以及工業廢氣通過UV光解廢氣淨化設備進行脫臭分解淨（jìng）化，無需添加任何物質參與化學反應。

（3）適應性強：可適應中低濃度，不同工業（yè）廢氣物質的（de）脫臭、淨化處理，可每（měi）天24小時連（lián）續工作，運行穩（wěn）定可靠。

（4）運行成本低：無任（rèn）何機械動作，無噪音，無需專人管理和日常維護，隻需作定期檢查，設備能耗低，設備風阻低＜50pa,可節約大量排風動力能耗。

（5） 安全可靠：因采用（yòng）光解原理，模塊采取隔爆處理，消除了（le）安全隱患，防火、防爆、防（fáng）腐蝕性能高，設備性能安全（quán）穩定，特別適用於采油(氣)田、石油化工、製藥等防爆要求高的行業。

應用範圍

印刷廠、印染廠、電子廠、塑料廠（chǎng）、塗料廠、家具廠、煉油廠、橡膠（jiāo）廠、化工廠、造紙廠、皮革廠、農（nóng）藥廠、製藥廠、油（yóu）漆廠、化肥廠、食品加工廠、飼料廠、香精香料廠、屠宰廠、汙水處理廠、垃圾中轉站、噴塗噴漆等惡臭氣體、工業廢氣的淨化處理。

催化燃燒方案

蓄熱式熱力（lì）氧化技術是把（bǎ）有機廢氣加熱到760℃以（yǐ）上，使廢氣中的VOC在氧化分解成二氧化（huà）碳（tàn）和水。氧化產生（shēng）的高溫氣體流經特（tè）製的陶瓷（cí）蓄熱體，使陶瓷體升溫而“蓄熱”，此“蓄熱”用於預熱（rè）後續進（jìn）入的有機廢氣。從而節省廢氣升溫的燃料消耗。

技術特點

（1）高（gāo）濃度廢氣處理實現自供熱燃燒，運（yùn）行費（fèi）用低，性價比合理（lǐ）。

（2）淨化效（xiào）率高，三室型RTO可達（dá）99.5%。

（3）采用陶瓷蓄熱體作為熱能回（huí）收，預熱、蓄熱（rè）交替運行，熱效率≥95%。

（4）爐體鋼（gāng）結構牢靠，保溫層厚實，運行安全可靠，穩定性高（gāo）。

（5）PLC可編程自動化控製，自動化程度高。

（6）適用性（xìng）廣，可淨化任何有（yǒu）機廢氣

（7）餘熱利用，經濟效益高；多餘的熱能回用至烘房、烤箱等（děng），烘房（fáng）的加熱不用額外消耗燃料或電能。

適用範圍

石油、化工、塑料（liào）、橡膠、製藥、印刷、家具、紡織印染（rǎn）、塗布、塗料、半導體（tǐ）製造、合成（chéng）材料等行業產生中、高濃度大風量有機廢氣處理，可處理有機物質種 類（lèi）包括苯類、酚類、醛類、酮類、醒類、酯（zhǐ） 類、醇類、炷類（lèi）等。