现在塑料制品（pǐn）应用比较广，日常生活、服装工业、建筑材料等都离不（bú）开塑料制品。然而过度的使用塑料制品也带来（lái）了环境隐患，不仅仅在塑（sù）料制（zhì）品生产过程（chéng）中会产生废气，对于废弃（qì）塑料的处理也是一大难题。目前（qián）常见的塑料废气处理有化学法以及（jí）焚烧和掩埋法。无论是熔融再生、热裂解（jiě）、能量回收或是焚烧，这些方法都离不开高温处理，均会产生大量的有毒有害气体（tǐ）和烟（yān）尘，这些有害物质若直接排放到大气中，会（huì）造成严重的二次（cì）污染。所以无论（lùn）是生产塑（sù）料制品还是处理废气塑料制品，都会产生（shēng）塑料废气，而这些废气如果得不到有效的处理，排放到大气中，将（jiāng）会对大气环境以及（jí）人体健康造成严重威（wēi）胁。

塑料废气成分

塑料制品生产或回收过程产生的大部分都是有机废气，废气主要成分为（wéi）：苯、甲苯、乙苯、苯乙烯、邻-二甲苯、间对-二（èr）甲苯、正十一（yī）烷、丙酮、丁酮、乙酸乙酯、乙（yǐ）酸丁酯（zhǐ）等。但另一方面，不同塑料工厂在生产（chǎn）过程中所用的添加剂或者不同制作工艺，所产生的的废气成分也是不同的（de）。所以，在针对不同废气进行治理时，为高效且经济的处理废气所使用（yòng）的的技术方案也是不同的。

活性炭吸附方案

当废气进入吸附箱后进（jìn）入（rù）活性炭吸附层，由于活性炭吸附表面上存在着未平衡和未饱和的分（fèn）子引力或化学（xué）键力，因此（cǐ）当活性炭（tàn）吸附剂的（de）表面与气体接触时，就能吸引气体分子，使其浓聚并（bìng）保持（chí）在固体表面，此现象称为吸附。利用活性炭吸附剂表面（miàn）的吸附能力，使废气与大表面的（de）多孔活性炭吸附剂相接触，废（fèi）气中的污染物被吸附在活性炭表面上，使其与气体混合物分离，净化后的气体高空排放。

技术特点

（1）吸附效率高，吸附能力强

（2）能同时（shí）处理多种混合有机废气，净化效率高

（3）占地面积小，维护管理简单，运行成本低

（4）适应性强、全密封型室内外皆可用、适用范围广

（5）采用自动化控制运转设计，操作简易、安全

适（shì）用（yòng）范围

活性炭吸附技术广泛应用于石油、化工、橡胶、涂装、印刷、电子、制药、纺织印染、食品、家具、涂布、塑料、 饲料、皮（pí）革、机械（xiè）、半导体制造、材料合成（chéng）等行业低浓度大风量的废气处理。

UV光解（jiě）净化方案

UV光解废气（qì）处理技术是指利用高能UV紫外线光束分解空气中的氧分子产生游离（lí）氧（yǎng）（即（jí）活性氧），因游离（lí）氧所携带（dài）正负电子不平衡所以需与氧分子结合，进而产生臭氧，臭氧具有很强的氧化性，通（tōng）过臭（chòu）氧对有机废气、恶臭气体进行（háng）协同光解氧化作用，使有机废气、恶臭气（qì）体（tǐ）物质（zhì）降解（jiě）转化成低分子化（huà）合物、水和二氧化碳。

技术特（tè）点

（1）高（gāo）效除恶臭（chòu）：能高效去除挥发性有机物(VOC)、无机（jī）物、硫化氢、氨气、硫醇类等（děng）主要污染（rǎn）物，以及各种恶臭味气体，脱臭效率可达到95%以上（shàng），脱臭效果超过（guò）国家1993年颁（bān）布的恶臭污染物排放标准(GB14554-93)和1996年（nián）颁（bān）布的《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)。

无需预处（chù）理：有机气体无需进行特殊的预处理，如加温、加（jiā）湿等,设备工作环境温度在-30℃－95℃之间，湿度在30%－98%、PH值在2-11范围均可正常工作。

（2）无需添加任何物质：只需要设置相应的排风管道和排风动力，使恶（è）臭气体以及工业废气通过UV光解废气（qì）净化设备（bèi）进行脱臭分解净（jìng）化，无需添加任（rèn）何物质参（cān）与化学（xué）反应。

（3）适（shì）应性强：可适应中低浓度，不同工业废气物质的（de）脱臭、净（jìng）化处理，可每天24小时连续工作，运行稳定可靠。

（4）运行成本低：无任何（hé）机械动作，无（wú）噪音，无需专人管理和日常维护，只（zhī）需作定期检查（chá），设备能耗低，设备风阻低＜50pa,可节约大量排风动力能耗。

（5） 安全可靠：因采用光解原（yuán）理，模块采取隔爆处理，消除了（le）安全隐患，防火、防爆、防腐蚀性（xìng）能高，设备性能安全稳定，特别适用于采油(气（qì）)田（tián）、石油化工、制药（yào）等防（fáng）爆要求高的行业。

应用范围

印刷厂、印染（rǎn）厂、电子厂（chǎng）、塑料厂、涂料厂、家具厂、炼油厂、橡胶厂、化工厂、造纸厂、皮革厂、农药厂、制药厂、油漆厂（chǎng）、化肥厂、食品加工厂、饲料厂、香精香（xiāng）料厂、屠宰厂、污水处理（lǐ）厂、垃圾中转站（zhàn）、喷涂喷漆等恶臭气（qì）体、工业（yè）废气的净（jìng）化处理。

催化燃烧方案

蓄热式热力氧化（huà）技术是（shì）把有机（jī）废气加热到760℃以上，使废气中的VOC在氧化分（fèn）解（jiě）成二氧化碳（tàn）和水。氧化（huà）产生的高温气体流经特制（zhì）的陶瓷（cí）蓄（xù）热体，使陶瓷体升温而“蓄热（rè）”，此“蓄热”用于预（yù）热后续（xù）进入的（de）有机废气（qì）。从而节省废气升温的燃料消耗。

技术特点

（1）高浓度废（fèi）气处理实现自供热燃烧（shāo），运行费用（yòng）低，性价比合（hé）理。

（2）净化效率高，三室型RTO可达（dá）99.5%。

（3）采用陶瓷（cí）蓄热体作为热能回收，预热、蓄热交替运行，热效率（lǜ）≥95%。

（4）炉体（tǐ）钢结构牢靠，保温层厚实，运行安全可靠，稳定性高。

（5）PLC可编程自动（dòng）化（huà）控制，自（zì）动化程度高。

（6）适用性广，可净化任何有机废气

（7）余（yú）热（rè）利用，经济效益高（gāo），多余的热能回用（yòng）至烘房、烤箱等，烘房的加热（rè）不用额（é）外消耗燃料或电能。

适用范围

石油、化工、塑料、橡胶、制药、印刷、家具、纺织印染、涂布、涂料、半导体制造、合成材料等行业产生中、高浓度大风量有机（jī）废气处理，可（kě）处理有机物质（zhì）种 类包括苯类、酚类、醛类（lèi）、酮（tóng）类、醚类、酯类、醇类、烃类等。