化工廢氣概（gài）述

化工廢氣來源於化工（gōng）生產中由化工廠（chǎng）排出的（de）有毒有害的氣體。不同化工生產行業產生（shēng）的化工廢氣成（chéng）分差別很（hěn）大，汙染物種類很多，物理和化（huà）學性質複雜，毒性（xìng）也不盡相同，嚴重汙染環（huán）境和影響人體健康。

化工廢氣成（chéng）分

化工廢氣通常大致（zhì）分為以下三大類

(1) 含硫的化合物，如硫化氫、硫醇類、二（èr）甲（jiǎ）基硫、硫醚類（lèi）及含（hán）硫的雜環化（huà）合物等。

(2) 含氮的化合物，如氨、胺類、腈類、硝基化（huà）合物及含氮雜環化合物等。

(3) 碳、氫或碳、氫、氧（yǎng）組成的化合物(低級醇、醛、脂肪酸等)。

其中對（duì）人體影響較大的八大惡臭物質是：硫化（huà）氫、氨、三甲胺、甲硫醇、甲硫醚、二硫化碳、苯乙烯、二（èr）甲二硫。而日本www午色夜在线视频亚洲乱色一区二区三区通常所指的（de）惡臭氣體，是指在空氣中擴散帶有惡臭的氣（qì）體。

化工廢氣特（tè）點（diǎn）

• 01

  易（yì）燃、易爆氣體較多。如（rú）低沸點的酮（tóng）、醛、易聚合的不飽和烴等，大（dà）量易燃、易爆氣體如不采取適當措施，容易引起火災、爆炸事故（gù），危害極大。

• 02

  排放物大多都有刺激性或腐（fǔ）蝕（shí）性。如二氧化硫、氮氧化物、氯氣、氟化（huà）氫等氣體都有刺激（jī）性或腐蝕（shí）性，尤其以（yǐ）二氧化硫排放量最大，二氧（yǎng）化硫氣體（tǐ）直接損害（hài）人（rén）體健康，腐蝕金屬、建築物和雕（diāo）塑的（de）表（biǎo）麵，還易氧化成（chéng）硫酸鹽降落到地麵，汙染土壤、森林、河流（liú）、湖泊。

• 03

  廢（fèi）氣中浮遊粒子種類多、危（wēi）害大。化工生產排出的浮遊粒子包括粉塵、煙氣、酸霧等，種（zhǒng）類繁多，對環境的危害較大。特別當浮遊粒子與有害氣體同（tóng）時存（cún）在時能產（chǎn）生協同作用，對人的危害更（gèng）為嚴重（chóng）。

活（huó）性炭吸（xī）附方（fāng）案（àn）

當噴漆廢氣進（jìn）入吸附（fù）箱後進入活性炭吸附層，由於活（huó）性炭吸附表麵上存在著未（wèi）平衡和未飽（bǎo）和的分子引力或化（huà）學鍵（jiàn）力，因此當活性（xìng）炭吸（xī）附劑的表麵與氣體接觸時，就能吸引氣（qì）體分子，使其濃聚並保持在（zài）固體表麵，此現象稱為吸（xī）附。利用活性炭吸附劑表麵的吸附能力，使廢氣與大表（biǎo）麵的多孔活性（xìng）炭吸附劑相接觸，廢氣中（zhōng）的汙染物（wù）被吸附在活性炭（tàn）表麵上，使其與氣體混合物分（fèn）離，淨化後的氣體高空（kōng）排放。

技術特點

（1）吸附（fù）效（xiào）率高，吸附能力強；

（2）能同時處理多種混合有機廢氣，淨化效率高；

（3）占地麵積小，維護管理簡單，運行成（chéng）本低；

（4）適應性強、全密封型（xíng）室內外皆可用、適用範圍廣；

（5）采用自動化控製（zhì）運轉設計，操（cāo）作簡易、安全；

適用範圍

活（huó）性炭吸附技術廣泛應用於石油、化工、橡膠（jiāo）、塗裝、印刷、電子、製藥、紡織印（yìn）染、食品、家具、塗布、塑料、 飼料、皮革、機械、半導（dǎo）體製造、材料合成等行業低濃度大風量的廢氣處理（lǐ）。

UV光解淨化方案

UV光解廢氣處理技術是指利用高能UV紫外線光束分解空氣中的（de）氧分子產生遊離氧（即活性氧），因（yīn）遊（yóu）離氧所攜帶正（zhèng）負電子不平衡所以需與氧分子結合，進而產生臭氧，臭氧具有很強的氧化性，通過臭氧對有機廢氣、惡臭氣體進行協同光解氧化（huà）作用，使有機廢氣、惡臭氣體物質（zhì）降解（jiě）轉化成低分子化合物、水和二氧化碳。

技術特點（diǎn）

• 01

  高效除惡臭：能高（gāo）效去除揮發性有機物(VOC)、無機物、硫化氫、氨氣、硫醇類等主要汙染（rǎn）物，以及各種惡（è）臭味氣體，脫臭效率（lǜ）可達到95%以上，脫臭效果超過國家1993年（nián）頒布的惡臭汙染物排放標準和1996年頒布的《大氣（qì）汙染物綜合排放標準》。

• 02

  無（wú）需預處理：有機氣體無需進行特殊的預處理，如加溫、加濕等,設備工作（zuò）環境溫度（dù）在-30℃－95℃之間，濕度在30%－98%、PH值在2-11範圍（wéi）均可正常（cháng）工作。

• 03

  無需添加任何物質：隻需要設置相應的（de）排風管道和排風動力，使惡臭（chòu）氣體以及（jí）工（gōng）業廢氣通過UV光解廢氣淨化設備進行脫臭分解淨化，無需添加任何物質參與（yǔ）化學反應。

• 04

  適應性強：可適應中低濃度，不同工（gōng）業廢氣物質的脫臭、淨化（huà）處理，可（kě）每天24小時連續工作，運行穩定可（kě）靠。

• 05

  運行成本低：無任何機械動作，無噪音，無需專人（rén）管理和日常維護（hù），隻需作定期（qī）檢查，設備能耗低，設備風阻低＜50pa,可節約大量排風動（dòng）力能耗。

• 06

  安全可靠：因采用（yòng）光（guāng）解原理，模塊采取隔爆處理，消除了安全隱患，防火（huǒ）、防爆、防（fáng）腐蝕性能高，設備性能（néng）安全穩（wěn）定，特別適用於采（cǎi）油(氣)田（tián）、石油化工、製藥等防爆要求高的行業。

應用範圍

印刷廠、印染廠、電子廠、塑料廠、塗料（liào）廠、家具廠、煉油廠、橡膠廠、化工廠、造紙廠、皮革廠、農藥廠、製藥（yào）廠、油漆廠、化肥廠、食品加工廠、飼料廠、香精香料廠、屠宰廠、汙水處理廠、垃圾中轉（zhuǎn）站、噴塗噴漆等惡臭氣體、工（gōng）業廢氣的淨化處理。

催化燃燒（shāo）方案

蓄熱式（shì）熱力氧化技術是把有機廢氣加熱到760℃以上，使廢氣中的VOC在氧化分（fèn）解成二氧化（huà）碳和水。氧化產生的高溫氣體流經特製的陶瓷蓄熱體，使陶瓷體升溫而“蓄（xù）熱”，此（cǐ）“蓄熱”用於預熱後續進（jìn）入的（de）有機廢氣。從而節省廢（fèi）氣升溫（wēn）的燃料消（xiāo）耗。

技術特點

（1）高濃度廢氣處理實現（xiàn）自供熱燃燒，運（yùn）行費用低，性（xìng）價比合理。

（2）淨化效（xiào）率（lǜ）高，三室型RTO可達（dá）99.5%。

（3）采用陶瓷蓄熱體作為熱能回收，預熱、蓄熱交替運行，熱（rè）效率≥95%。

（4）爐體鋼結構牢靠，保溫層厚實，運行安全可靠，穩定（dìng）性高。

（5）PLC可編程自動化控製，自動化程度高。

（6）適用性廣，可淨化任何有機廢氣（qì）

（7）餘熱利用，經濟效益高；多（duō）餘的熱能回用至烘房、烤箱等，烘房的加熱不用額外消耗燃料或電能。

適用範圍

石（shí）油、化工、塑料（liào）、橡膠、製藥、印刷、家具、紡織印染、塗布、塗料、半導體製造、合成材料等行業產生中、高濃度大風量有（yǒu）機廢氣處理，可處（chù）理有機物質種 類包括苯（běn）類、酚（fēn）類（lèi）、醛類、酮類、醒類、酯 類、醇類、炷類等。