橡膠（jiāo）廢氣處理技術（shù）哪種好

橡膠製品工業是（shì）以生（shēng）膠(天然膠、合成膠、再生膠)為主要（yào）原料（liào）、各種配合剤為輔料，經（jīng）煉膠、壓延、壓出、成型、硫化等（děng）工序，製造各類產（chǎn）品的工業（yè），主要包括輪胎、摩托車（chē）胎、自行車胎、膠帶、膠（jiāo）鞋、乳膠製品以及其他橡膠製（zhì）品的生產企（qǐ）業。橡膠製品（pǐn）企業，在生產過程中會產生大量煙（yān）氣，其中大部分廢氣汙染物是來（lái）自橡膠生產線原料聚合以及熱處理等過程。

1.治理橡膠製品行業產生的煙氣、廢氣及惡臭氣體

由（yóu）於橡膠成分複雜，所以，其煙氣成分也複（fù）雜。其主（zhǔ）要排放物質可以（yǐ）概括（kuò）為顆粒物（wù）與惡臭物質。根據橡膠種類的不同，常見廢氣成分如（rú）下（xià）：

天然橡膠主要是硫化（huà）劑、促進劑、補（bǔ）強劑等各種（zhǒng）添加物質在煉製過程中受熱揮發，從而產生氨、胺、硫化氫等有毒惡臭物（wù）質。

合成橡膠，除（chú）天（tiān）然（rán）橡膠的有毒惡臭物質（zhì）之（zhī）外，還有許多未參與聚合的（de）原料氣體產生。

三苯、硫（liú）化氫、有機（jī）物等在車間內部可以達到30mg/m3的濃度。

2.橡膠（jiāo）製廢氣處理技術對比

在橡膠製品（pǐn）生產的（de）廢氣處（chù）理上，已經（jīng）形成了些有效的處理方式，但由於處理方式不同，在處（chù）理的效果上與優缺點上也不相同。

燃燒法（fǎ）具有較高的處理效率，可以一次處理濃度較大的廢氣，但是（shì）處（chù）理過程也需要大量（liàng）燃（rán）料消耗，且必須（xū）連（lián）續進行，伴隨氮氧化物的排放，因此成本較（jiào）高。

生物處理法能夠（gòu）處理較低濃度的廢氣，並且具有低成本的優（yōu）勢，但是在高濃度廢氣的處理（lǐ）效果上並不好，需要占用大（dà）量的空間，生物環境較難獲得，因此也不方便。

活性炭吸附裝置，雖然經濟實用（yòng）、應用廣泛，但（dàn）是隨著各地（dì）環保檢查力度的（de）加大，該設備越來越無法實現達標（biāo）排放。

UV光解技術，是一種在特定壓力和溫度條件下，運用紫外線（xiàn）光作為催化劑，將橡膠廢氣中的物質與空氣、氧氣等（děng）氧化劑物（wù）質進行氧化（huà）反應的處理工藝，該種（zhǒng）方法與上（shàng）述兩（liǎng）種方（fāng）法相比具有明顯的優勢（shì），它的處理（lǐ）效（xiào）率很高，並且（qiě）不需要較高（gāo）的溫度條（tiáo）件，成本也比較低廉。

從以上（shàng）分析可以看出，在橡膠製品廢氣的處理中，單純使用（yòng）某種單一的淨化技術並不明智，必須（xū）采用（yòng）多種處理方式配合使（shǐ）用的途徑，才能夠有效地對廢氣進行處理。