1.生物製藥廢氣簡述

生（shēng）物製藥廠在進行生物製藥的（de）過程中會產生大量的汙染因子（zǐ），如醇類、有機胺（àn）類、酯類、苯類、烴類、烷類等有機廢氣（qì）。廢氣的汙染強度（dù）大、而（ér）且（qiě）汙染成分複雜多變，這些廢氣如果不經過淨化處理，會影響周邊的空氣質量，造成環境的汙染（rǎn）。因此（cǐ）必（bì）須（xū）對生物製藥（yào）廢氣進（jìn）行淨化處理，以達到廢氣的潔淨排放。

2.生物製藥廢氣處理方法

根據生物製藥廢氣主（zhǔ）要是有機廢氣，然而目前對於有機廢氣處理方法有（yǒu）很多種，常見（jiàn）主要有活性炭吸附法、燃燒法、UV光解淨化法等，下（xià）麵天浩洋環保小編詳細介紹生物製藥廢氣處理方法。

（1）活性炭（tàn）吸附法

活性炭吸附法主（zhǔ）要原理就是利用多孔固體吸附劑（活性碳、矽膠（jiāo）、分子篩等）來處理有機廢氣（qì），這樣就能夠通過化學鍵力或者是分子引力充分吸附有害成分，並且將其（qí）吸附在吸（xī）附劑的表麵，從而達到淨化有機廢氣的目的。吸附法目前（qián）主要（yào）應用於大（dà）風量、低濃度（≤800mg/m3）、無（wú）顆粒物、無粘性物、常溫的低（dī）濃度有機廢氣淨化處理。

活性炭淨化（huà）率高（活性炭吸附可達（dá）到95%以（yǐ）上），實用遍及，操縱簡單，投（tóu）資低。在吸附飽和以後需要更（gèng）換新的活性炭，更換活性炭需要費用，替換（huàn）下來的飽和以後的（de）活性炭也（yě）是需要找專業人員進行危廢處理，運行費用高。

（2）燃燒法

燃燒法（fǎ）隻在揮發性有機物在高溫及（jí）空氣充足（zú）的條件下進行完全燃燒，分解為CO2和H2O。燃燒（shāo）法適用於各類有機廢氣，可以分為直接燃燒、熱力燃燒和催化燃燒。

排放濃度大於5000mg/m³ 的高濃度廢氣一般采用（yòng）直接燃燒（shāo）法（fǎ），該方法將VOCs廢氣作為燃料進行燃燒，燃燒溫度一般控製在1100℃，處理效（xiào）率高，可以達到95％一99％。

熱力燃燒法適合於處理濃度在1000—5000 mg/m³ 的廢氣，采用熱力燃燒法，廢氣中VOCs濃度（dù）較低，需要借助其他燃料或（huò）助燃氣體，熱力燃燒所需的溫度（dù）較直接燃燒低，大約為540—820℃。燃燒法處（chù）理VOCs廢（fèi）氣處理效率高，但VOCs廢（fèi）氣若含有S、N等元素，燃燒後產（chǎn）生的廢氣直接外排會導致二次汙染（rǎn）。

通過熱力燃燒（shāo）或者催化燃燒法（fǎ）處理有機廢氣，其（qí）淨化率是比較高的，但是（shì）其投資運營成本極高。因廢（fèi）氣排放的點多且分散（sàn），很難實現（xiàn）集中收集。燃燒裝置需要多套且需要很大（dà）的占地麵積。熱力燃燒比較適合24小時連續不（bú）斷（duàn）運（yùn）行且濃度較高而穩定的廢氣工況，不適合間斷性的生產產線工況。催化燃燒的投資和運營費用相（xiàng）對熱力（lì）燃燒較低，但淨化效率也相對較低（dī）一些；但（dàn）貴金屬催（cuī）化劑容易因為廢氣（qì）中的雜（zá）質（如硫化物）等造成中毒失效，而更（gèng）換催化劑的費用很高；同時對廢（fèi）氣進氣條（tiáo）件的控（kòng）製非常嚴格，否則會造成催化燃（rán）燒室堵塞而引（yǐn）起安全事故。

（3）UV光解淨化法

UV光解淨化法利用（yòng）高能UV紫外線光束分解空氣中的氧（yǎng）分子產生遊離（lí）氧（即活性氧（yǎng）），因遊離氧所攜（xié）帶正負電子不平衡所以（yǐ）需與氧分子結合，進而產生臭氧，臭氧具有很強的氧化性（xìng），通過臭（chòu）氧對有機廢氣（qì）、惡臭氣體進行協同光（guāng）解（jiě）氧化作（zuò）用，使有機廢氣、惡（è）臭氣體物質降解轉化成低（dī）分子化合物、CO2和（hé）H2O。

UV光解淨化法具有高效處理效率，可達到95%以上；適應（yīng）性強，可適應中低濃度，大氣量，不同有機（jī）廢氣以及惡臭（chòu）氣體物質的淨化處理；產品性能穩定，運行穩定可靠（kào），每天可24小時連續工作；運行成本低，設備耗能低，無需專人管（guǎn）理與維護，隻需作（zuò）定期檢查。UV光解法因采用光解原理，模塊采取隔爆（bào）處理（lǐ），消除了安全隱（yǐn）患，防火、防爆、防腐蝕性（xìng）能高，設備性能安全穩定，特別適用於化工、製（zhì）藥等防爆要求高的行業。

以上關於生物製藥廢氣處理方法介紹（shào），希（xī）望可以幫到您，其實對於生物製藥廢氣處理，一般是需要根據廢氣的濃度、產生量、廢氣成分、如何收集等方（fāng）麵進行設計。如果您有生物製藥廢氣需要（yào）淨化處理，可以（yǐ）隨（suí）時撥（bō）打400-808-2272電（diàn）話，谘（zī）詢天浩洋環保,為您提供生物製藥廢氣處理方案及設備。