1.丁苯橡膠廢（fèi）氣簡述

丁（dīng）苯橡（xiàng）膠（簡稱SBR）是由丁二烯與（yǔ）苯乙烯兩種單體共聚而得到的合成橡膠產品（pǐn）。由於丁苯橡膠具有耐磨、耐熱、耐老化（huà）、硫化速度的優（yōu）良性（xìng）能，可與天然橡膠及多種合成橡膠並用，廣泛用於（yú）輪胎、膠帶、膠（jiāo）管、電線電（diàn）纜（lǎn）、醫（yī）療器具及各種橡膠製品的生產等（děng）領（lǐng）域。丁苯橡膠（jiāo）在工業（yè）生產過程中，排放出大量含揮發性有機物（VOCs）廢氣，廢氣中的主要汙染物是（shì）苯乙烯、二硫（liú）化碳（tàn）、非甲（jiǎ）烷總烴等廢氣，若（ruò）這些廢氣未（wèi）處理排入大氣，造成大氣（qì）環境汙染以及對周圍居民身體健康有影（yǐng）響，因此，必須對丁苯橡（xiàng）膠廢氣進（jìn）行淨（jìng）化處（chù）理後，達到大氣汙染物標準排放。

2.丁苯橡膠廢氣處理方法

丁苯橡膠廢氣（qì）主要成（chéng）分為苯乙烯、二硫化碳、非甲（jiǎ）烷總烴等有機廢氣及無機廢（fèi）氣，而目前對於處（chù）理丁苯橡膠（jiāo）廢氣處理方法，常見主要有活性炭吸附（fù）法、燃燒法、UV光解淨化法等，接下（xià）來天（tiān）浩洋環保小編詳細介紹（shào）丁苯橡膠廢（fèi）氣處理方法。

2.1 二硫化碳廢氣處（chù）理方法

（1）活（huó）性炭吸附法

活性炭吸附法是利用多孔固體吸附劑（活性碳、矽膠、分子篩等）來處（chù）理有機廢氣，這樣就能夠通過化學鍵力（lì）或者是分子引力（lì）充分吸附有害成分，並且將其吸附在（zài）吸附劑的表麵，從而達到淨化有機廢氣的目的。吸附法目前主要應用於大風量、低濃度（≤800mg/m3）、無顆粒物、無（wú）粘性（xìng）物、常溫的低濃度廢氣淨化處理。

活性炭淨化（huà）率高（gāo）（活性炭吸附可達到95%以上），實用遍及，操縱簡單，投資低。在吸附飽和以後需要更換新的活性炭，更換活性炭需要費用，替換下來的飽和以（yǐ）後的（de）活性炭也是需要找（zhǎo）專業人員（yuán）進行（háng）危廢處理，運行費用高。

（2）冷凝法

冷凝法是通過降（jiàng）低（dī）溫度或提高係統壓力使氣態的揮發性汙染物轉為其他形態，從而（ér）從（cóng）氣體中分離出來。冷凝法是依靠廢氣（qì）與其他（tā）氣體在不同溫度下飽和蒸氣壓不同的性質，易於被（bèi）冷凝分離（lí）的（de）揮發性汙染物通常具有高沸（fèi）點、高濃度的特性，而處（chù）理後的氣體混合物中（zhōng）由於（yú）仍殘留一部（bù）分廢氣，還需要二次尾（wěi）氣處理。冷凝法除了能去除混合氣體中的揮發性有機物，還能將吸附濃縮的高濃度廢氣（qì）分（fèn）離，得（dé）到有回收價值的物質。冷凝（níng）法較適用於高濃度、高沸點的氣體混合物（wù）。濃度過低（dī）時，因其低溫高壓消耗能量較大，設備操作的費（fèi）用較高，一般不使用。沸點60℃以下（xià）的有機廢（fèi）氣用（yòng）冷凝（níng）法的淨化（huà）率在80%-90%，而（ér）對高揮發和中等揮發性的廢氣的淨化效果不理想。

冷凝法適合高濃度的廢氣（qì）處理，低濃度的廢氣處理效率較低，建議采用活性炭吸附脫附+冷凝回收的組合工藝，達到經濟和高效組合運行。

2.2 有（yǒu）機廢（fèi）氣處理方法

（1）活性炭吸附法

活性炭吸附法主要原理（lǐ）就是利（lì）用多孔固體吸附劑（活性碳、矽膠、分（fèn）子篩等）來處（chù）理有機廢氣，這樣就能（néng）夠通過化學鍵力或者是分子引力充分吸附有害成分，並且將其吸附在吸附劑的表（biǎo）麵，從而達（dá）到淨化有機廢氣的目的。吸（xī）附法目前主要應用於大風量、低濃度（≤800mg/m3）、無顆粒物、無粘性物、常溫的低濃度有機（jī）廢氣淨化處理。

活性炭淨化率高（活性炭吸附可達到95%以上），實用遍及，操縱簡單，投資低。在吸附（fù）飽（bǎo）和以後需要更（gèng）換新的活性（xìng）炭，更換活性炭需要費用，替換下來（lái）的飽和（hé）以後的活性炭也是需要（yào）找專業人員進行危廢處理（lǐ），運行費用高。

（2）燃燒法

燃燒法（fǎ）隻在揮發性有機物在高溫及空氣充足（zú）的條件下（xià）進行完（wán）全燃燒，分解為CO2和H2O。燃燒法（fǎ）適用於各類有機廢氣，可以分（fèn）為直接燃燒、熱（rè）力（lì）燃燒和催化燃燒。

排放（fàng）濃度大於5000mg/m³ 的高濃度廢氣一般采用直接燃燒法，該方法將VOCs廢氣作為燃料進行燃燒，燃燒溫度一般控製在1100℃，處理效率高，可（kě）以達到95％一99％。

熱力燃燒法適合於處（chù）理濃度在1000—5000 mg/m³ 的廢氣，采用熱（rè）力（lì）燃（rán）燒（shāo）法，廢氣中VOCs濃度較低，需要借助其他燃（rán）料或（huò）助燃氣體，熱力（lì）燃燒所需的溫度較直接燃燒低，大約為540—820℃。燃燒法處理VOCs廢氣處理（lǐ）效率高，但VOCs廢氣若含有S、N等元素，燃燒後產生的（de）廢氣直接外排會導致（zhì）二（èr）次汙染。

通過熱力（lì）燃燒或者催化燃燒法處（chù）理（lǐ）有機廢氣，其淨化率是（shì）比較高的，但是其投資運（yùn）營成本極高。因廢氣排放的點多（duō）且分散，很難實（shí）現集中收集。燃燒裝置需要多（duō）套且（qiě）需要很大的占地麵積（jī）。熱力燃燒比較適合（hé）24小時（shí）連續不（bú）斷運行且濃度較高而穩定的廢氣工況，不（bú）適合（hé）間斷性的生產（chǎn）產線工況。催化燃燒的投資和運營費用相對熱（rè）力燃（rán）燒較低，但淨化效率也相對較低一些；但貴金屬催化劑容易因為（wéi）廢氣中的雜質（如硫化物）等（děng）造成中毒（dú）失效，而更（gèng）換催化劑的費用很高；同時對廢氣進氣條件的控製非常嚴格（gé），否則會造成催化燃（rán）燒室堵（dǔ）塞而引起安全事（shì）故。

（3）UV光解淨化法

UV光解淨化法利用高能UV紫外線光束（shù）分解空氣中的氧分子產生遊離氧（即活性氧），因遊離氧所攜帶正負電子不平衡所以需與氧分子結合，進而（ér）產生臭氧，臭氧具有（yǒu）很強的氧（yǎng）化（huà）性，通過臭氧對有機（jī）廢氣、惡臭氣體（tǐ）進行協同光解氧化（huà）作用，使（shǐ）有機廢氣（qì）、惡（è）臭氣體物（wù）質降解轉化成低分（fèn）子化合物（wù）、CO2和H2O。

UV光解淨（jìng）化法具有高效處理（lǐ）效率（lǜ），可達到（dào）95%以（yǐ）上；適應性強，可適應中低濃度，大氣量，不同有機（jī）廢氣（qì）以及惡臭氣（qì）體物質的淨化（huà）處理；產品性能穩定，運行穩定可（kě）靠，每天（tiān）可24小時連續工作；運行成本低，設備耗能低（dī），無需專人管理與維護，隻需作定（dìng）期（qī）檢查。UV光解法因采用光解原（yuán）理，模塊采取隔爆處理，消除了安全隱患，防火、防爆、防腐蝕性能（néng）高，設備性能安全穩定，特別適用於化工、製藥等防爆要求（qiú）高的（de）行業。

以上關於丁苯（běn）橡膠廢氣處理方法介紹，希望可以幫到您，其實對於丁苯橡膠廢氣處（chù）理，一般是需要根據廢氣的濃度、產生量、廢氣（qì）成分、如何收集等方麵進行設計。如果您有丁苯橡膠廢氣需要淨化處理，可以隨時撥打400-808-2272電話，谘（zī）詢天浩（hào）洋環保,為您提供丁苯橡膠廢氣處理方案及設備。