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活性炭吸附脫附催化燃燒一（yī）體化裝置

活性炭吸附脫附催化（huà）燃燒一（yī）體化裝置

活性炭吸附脫附催化燃燒一體化（huà）裝置是有機氣體治理高效節（jiē）能、無二次汙染（rǎn）的新型環保產品，經環保部門監測通過，該項廢氣（qì）處理技術已（yǐ）經達到領先水平。本淨化裝置主要用（yòng）作塗裝、印刷揮（huī）發或滲漏（lòu）出有害廢氣的淨化及臭味的（de）消除，適（shì）用於低濃度（50～500ppm）的有機廢氣，可獲得滿意（yì）的經濟效（xiào）益（yì）和社（shè）會效益。

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產品概述 Product description

: 活性炭吸附脫附催化燃燒一體化裝置（zhì）是有機氣體治理（lǐ）高效節能、無二次汙染的新型環保產品，經環（huán）保部門監測通過，該項（xiàng）廢氣（qì）處理技術已經達到（dào）領先水平。本淨化裝置主要用作塗裝、印刷揮發或滲漏出有害廢氣的淨化及臭味的消除，適用於低濃度（50～500ppm）的有機（jī）廢氣，可獲（huò）得滿意（yì）的經濟（jì）效益和社會效益。

技術（shù）原理 technology principle

本淨化裝置是根據吸附（效（xiào）率高）和催化燃燒（節能）兩（liǎng）個基本原理設計的，即吸附濃縮－催化燃燒法。

含有機物的廢氣經風機的作用，經活性炭吸附層，有機物質被活性炭特有的作用力吸附（fù）在（zài）其內部，潔（jié）淨氣被排出；經一段時（shí）間後，活性炭（tàn）達到飽和狀態時，停止吸附，此時有機物已經（jīng）被濃縮在（zài）活性炭內。

催化淨化裝置內設加熱（rè）室，啟動加熱裝置，進入內部（bù）循環，當熱氣源達到有機（jī）物的沸點（diǎn）時，有機物從活性炭內揮發出來，進入催化室進行催化（huà）分解成（chéng）水和二（èr）氧化碳，同時釋放出能量。利用（yòng）釋放出（chū）的能量再進入吸附床脫附時，此時加熱裝置完全（quán）停止工作，有機廢氣在催化燃燒（shāo）室（shì）內維持自燃（rán），尾（wěi）氣再生，循環進行，直到有機（jī）物完全從活（huó）性炭內部分離，至催化室分解。活性炭得到了再生（shēng），有機物得到分解處理。

工藝流程 Process flow

有機廢氣經幹式過濾（lǜ）器預處理後，進入活性炭吸附床利用活（huó）性炭（tàn）多（duō）微孔及巨大的表麵張力等特性將廢氣中的有機溶劑吸（xī）附，使所排廢氣得到淨化為第（dì）一個工作過程；
活性炭（tàn）吸附飽和後，按一定濃縮比把吸（xī）附在活性炭上的有機溶劑用熱氣流脫出（chū）並送往催化燃燒床為第二個工作過程；
進入催化燃燒床（chuáng）的高濃度有機廢氣經過進一點（diǎn）步加熱後，在催化劑的作用下氧氣分解，轉化成CO2和H2O，分解（jiě）釋放出的熱量經高效換熱器回（huí）收後用（yòng）於預熱進入催化燃燒床的高（gāo）濃度有機廢氣為第三個工作過程（chéng），上述三個工作過（guò）程在運行一定時間達到自平衡後，脫附、催化氧（yǎng）化分解過程無需外加能源加（jiā）熱。

性能優勢 Performance advantage

01

吸附淨化效率高，處理效果穩定，確保廢氣達標排放；
02

運行性能穩定，安全可靠，能耗低，無（wú）二次（cì）汙染；
03

安全（quán）設（shè）施完備，設有阻火器、泄壓孔、溫度傳（chuán）感（gǎn）報警係統等安全措施；
04

可用於淨化處理連續或間（jiān）歇生產產生的有機廢氣；
05

運行全自動控製，操作簡單（dān），使用壽命長（zhǎng），載（zǎi）體可再生。

適用範圍 Scope of application

石油、化工、塑料、橡膠（jiāo）、製藥、印刷、家具（jù）、紡織印染、塗布、塗料、半導（dǎo）體製造（zào）、合成材料等行業產生（shēng）中、高濃度（dù）大（dà）風量有機廢氣處理，可處理有機物質種類包括苯類、酚類、醛類、酮類、醚類、酯類、醇類、烴類（lèi）等。

排放標準 Emission standards

工藝廢氣排放標準執行GB16297-1996《大氣汙染物綜合排放標準》的排（pái）放標準及地方（fāng）排放標準（zhǔn）。

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