RTO廢氣焚燒爐(Regenerative Thermal Oxidizer,簡稱RTO)是一種用於處(chù)理中低濃度揮發性有機廢氣的節能型(xíng)環保裝置。
產品型號 | THY-RTO10k | THY-RTO20k | THY-RTO30K | THY-RTO40k | THY-RTO50k | THY-RTO60k |
處理(lǐ)風量(m³/h) | 10000 | 20000 | 30000 | 40000 | 50000 | 600000 |
處(chù)理廢氣濃(nóng)度(mg/m³) | 100-3500mg/m³(混合(hé)氣體) | |||||
工作溫度(℃) | 700-870 | |||||
設備壓降(jiàng)(Pa) | 2000-3000 | |||||
淨化效(xiào)率(%) | ≧97 | |||||
裝(zhuāng)機功(gōng)率(KW) | ≦20 | ≦30 | ≦50 | ≦60 | ≦70 | ≦80 |
燃料消耗(hào)(m³/h) | 10-15 | 18-25 | 32-38 | 40-47 | 50-60 | 70-80 |
調節比例 | 0-100% | |||||
備注:1、以上選型為常規處理標準設計,其他風(fēng)量(liàng)規格可另行設計;實際參數及型號以合同設計參數為準。 |
RTO蓄熱式焚燒技(jì)術原理是把有機廢氣(qì)加熱到(dào)760℃以上,使廢(fèi)氣中的VOC在氧化分解成(chéng)二氧化碳(tàn)和水。氧化產生(shēng)的高溫氣體流經特(tè)製的陶瓷蓄熱體,使陶瓷體升溫而“蓄(xù)熱”,此“蓄熱”用於預熱後續進入的有機廢氣(qì)。從而節省廢氣升溫的燃料消耗。陶(táo)瓷蓄熱體應分成兩個(gè)(含兩個)以上的區或室,每個蓄熱室依次經曆(lì)蓄熱-放熱-清掃等程序,周而複始,連續(xù)工(gōng)作。蓄(xù)熱室“放熱”後應立即引(yǐn)入適量潔淨空氣對該蓄熱室進行清掃(以保證(zhèng)VOC去除率在95%以上),隻有待清掃完成後才能進入“蓄熱”程序(xù)。
階段一:廢氣通過蓄熱床(chuáng)A被(bèi)預熱,然後進入燃燒室燃燒,蓄熱床C中殘留未處理廢氣被淨(jìng)化後的氣體反吹回燃燒室進行(háng)焚(fén)燒處(chù)理(吹掃功 能),分解後的廢氣經過蓄熱床E排出,同時蓄熱床B被加熱。
階段二:廢(fèi)氣通過蓄熱床B被預熱(rè),然後進入燃燒室燃燒(shāo),蓄熱床A中殘(cán)留未處理廢(fèi)氣被淨化(huà)後(hòu)的氣體反吹回燃燒室進行焚燒處理,分解後廢氣 經(jīng)過蓄(xù)熱床C排出,同(tóng)時(shí)蓄熱床C被加熱。
階段三:廢氣通過蓄熱床C被預熱,然後(hòu)進人燃燒室燃燒,蓄熱床B中殘留未處理廢氣(qì)被淨化後的氣體反吹回燃(rán)燒室進行焚燒處理分解後廢氣經過(guò)蓄熱床A排出,同時蓄熱床A被加熱。
如此周期性運行,廢氣(qì)在燃燒室內氧化分解,燃燒室內溫度維持(chí)在設定溫度(dù)(一般為800~850℃)。當RTO進氣口的廢氣濃(nóng)度達到一定值 時,VOCs氧化釋放的熱量能夠維持(chí)RTO蓄熱和放熱的能量儲備,則此時RTO不需要(yào)使(shǐ)用燃料就能夠維持燃燒室內的溫度。
高濃度廢氣處理實現自供熱燃燒,運行費用低,性價比合理(lǐ)
淨化效率高,三室型RTO可達99.5%
采(cǎi)用陶瓷蓄熱體作為熱能回收,預熱、蓄熱交(jiāo)替運行,熱效率≥95%
爐體鋼結構牢靠,保溫層(céng)厚實,運行(háng)安全可靠,穩定性高
PLC可編程自動化控製(zhì),自動(dòng)化程度高
適用性廣,可淨化任何有機廢氣
餘熱利用,經濟效益高;多餘的熱能回用至烘房、烤箱等,烘房的加(jiā)熱不用額外消耗燃料或電能(néng)。
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