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活性炭吸附脫附催化燃燒設備

活性炭吸附脫附（fù）催化燃燒設備

活性炭吸附脫附催化燃燒設備（bèi）是有機氣體治理高效節能、無二次汙染的新型環保產（chǎn）品，經（jīng）環保部門監測通過，該項廢氣處理技術已經達到領先水平。本淨化設備主要用作塗裝、印刷揮（huī）發或滲漏出有害廢氣（qì）的淨化及臭味的消除，適用於低濃（nóng）度（50～500ppm）的有機（jī）廢氣，可獲得滿意的經濟效（xiào）益和社會效益。

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產品概述
技術（shù）原理
工藝（yì）流程
性能優勢
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排放標準（zhǔn）

產品概述 product description

: 活性炭吸附脫（tuō）附催化燃燒設（shè）備是有機氣體治理（lǐ）高效節能、無二次汙（wū）染的新型環保產品，經環保部（bù）門監測通過，該項廢氣處理技術已經達到（dào）領先水（shuǐ）平。本淨化裝置主要用作塗裝、印刷揮發或滲漏出有害廢氣的淨化及臭味的消除，適用於低濃度（50～500ppm）的有機廢氣，可獲得滿（mǎn）意的經濟效益（yì）和社會效益。

技術原理 technology principle

本淨化（huà）設備（bèi）是根據吸附（效率高）和催化燃燒（節能）兩個基本原理設計的，即吸附濃縮－催化燃燒法。

含有機物的（de）廢氣經風機的作（zuò）用，經活性炭吸附層，有機物質被活（huó）性炭特有的作用力吸附在其內部（bù），潔（jié）淨（jìng）氣被排出；經（jīng）一段時間（jiān）後，活性炭達到飽和狀態時，停（tíng）止（zhǐ）吸附，此時（shí）有機物已經被濃縮在活性炭內。

催（cuī）化淨化設備內設（shè）加熱室，啟動加熱裝置，進入內部循環，當熱氣源達到有機物（wù）的沸點時（shí），有機物從活（huó）性（xìng）炭內揮發出（chū）來（lái），進入催化室進行催化分解成水（shuǐ）和二氧化碳，同時釋放出能量。利用釋放出的能量再進（jìn）入吸附床脫附時，此時加熱裝置完（wán）全停止工作，有機廢氣（qì）在催化燃（rán）燒室內維持自燃，尾氣再生，循環進行，直到（dào）有機物完全從活性炭內（nèi）部分離（lí），至催化室分解。活性炭得到了再生，有機物得到分解處理。

工藝流程 Process flow

有機廢氣經幹（gàn）式過濾器預處理後，進入活性炭吸附床利用活性（xìng）炭多微孔及巨大的表麵張力等特性將廢（fèi）氣中的有機溶（róng）劑吸附，使所排（pái）廢氣得到淨化為第一個工作過程；
活性炭吸附飽和後，按（àn）一定（dìng）濃（nóng）縮比把（bǎ）吸附在活性（xìng）炭上的有機溶劑用熱氣流脫出並送往（wǎng）催（cuī）化燃燒床為第二個工作過程；
進入催化燃燒床的高濃度有機廢氣經過進一點（diǎn）步加熱後，在（zài）催化劑的作用下氧氣（qì）分解，轉化成CO2和H2O，分（fèn）解釋放出的熱量經高（gāo）效換熱器回收後用於預熱進入催化燃燒床的高濃度有機廢氣為第三（sān）個工作過程，上述三個工（gōng）作過程（chéng）在運行一定（dìng）時間達到自平衡後（hòu），脫附、催化氧化（huà）分解過程無需外加能源加熱。

性能優勢（shì） Performance advantage

01

吸附淨化（huà）效率（lǜ）高，處理（lǐ）效果穩定，確保廢氣（qì）達標排放；
02

運行性能穩定，安全可靠，能耗低，無二次汙染（rǎn）；
03

安全設施完備，設有阻火器、泄壓孔、溫度傳（chuán）感報警係統（tǒng）等安全措施；
04

可用（yòng）於（yú）淨化處理連續或間歇生產產生的有（yǒu）機廢氣；
05

運行全自動控製，操作簡（jiǎn）單，使用壽命長（zhǎng），載體可再生。

適用範圍 Scope of application

石油、化工、塑料、橡膠、製藥、印（yìn）刷、家具、紡織印染、塗布、塗料、半導體製造、合成材料等（děng）行業產生中、高濃度大風量有（yǒu）機（jī）廢氣處理，可處理有機物質種類包括苯類、酚類、醛類、酮類、醚類、酯類（lèi）、醇類、烴類等。

排放標準（zhǔn） Emission standards

工藝廢氣排放標準執（zhí）行GB16297-1996《大（dà）氣汙染物綜合（hé）排放標準》的排放標準及地方排放標準。

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