熱(rè)搜關鍵(jiàn)詞: 山東(dōng)沸石轉輪濃縮設(shè)備 山東RTO廢氣處理設備 山東uv光解廢氣淨化器
產品型號 | THY-RTO10k | THY-RTO20k | THY-RTO30K | THY-RTO40k | THY-RTO50k | THY-RTO60k |
處(chù)理風量(m³/h) | 10000 | 20000 | 30000 | 40000 | 50000 | 600000 |
處理廢氣濃度(dù)(mg/m³) | 100-3500mg/m³(混合氣(qì)體) | |||||
工(gōng)作溫度(℃) | 700-870 | |||||
設備壓(yā)降(Pa) | 2000-3000 | |||||
淨(jìng)化效率(%) | ≧97 | |||||
裝機功率(KW) | ≦20 | ≦30 | ≦50 | ≦60 | ≦70 | ≦80 |
燃料消耗(m³/h) | 10-15 | 18-25 | 32-38 | 40-47 | 50-60 | 70-80 |
調節比(bǐ)例 | 0-100% | |||||
備注(zhù):1、以上選型(xíng)為常規處理標準設計,其他風量規格(gé)可另行設計;實際參數及型號以合同設計參數為準。 |
RTO蓄熱式焚(fén)燒技術原理是(shì)把有機廢氣加熱到760℃以上,使廢氣中的VOC在氧化分解成二氧化碳和水。氧化產生的高溫氣體(tǐ)流經特製的陶瓷(cí)蓄熱體,使陶瓷(cí)體升溫而“蓄熱”,此“蓄熱”用於預熱後續進入的有機廢氣。從而節省廢(fèi)氣(qì)升溫的燃料消耗。陶瓷(cí)蓄熱體應分成兩個(含兩個)以上(shàng)的區或室,每個蓄熱室依次經曆蓄熱(rè)-放熱-清掃等程序,周而複始,連續工作。蓄熱室“放熱(rè)”後(hòu)應立即引入適量潔淨空氣對(duì)該蓄熱室進行清掃(以保證VOC去除率在95%以上),隻有待清掃完成後才能進入“蓄熱”程序。
階段一:廢氣通過蓄熱床A被預熱,然後進入燃燒室燃燒,蓄熱床C中殘(cán)留未處理廢氣被淨化(huà)後的氣體反吹(chuī)回燃燒室(shì)進行焚燒處理(吹(chuī)掃(sǎo)功 能),分(fèn)解後的廢氣經過蓄熱床E排出,同時蓄熱(rè)床B被(bèi)加熱。
階段二:廢氣通過蓄熱床(chuáng)B被預熱,然後進入燃(rán)燒室燃燒,蓄熱床A中殘留未處理廢氣被淨化後的氣體反吹回(huí)燃(rán)燒室進行焚燒處理,分解後廢氣 經過蓄熱床C排出,同時蓄熱床C被加熱。
階段三:廢氣通過蓄熱床C被預熱(rè),然後進人燃燒室燃燒,蓄熱床B中殘留未處理廢氣被淨化後的氣體反吹回燃燒室(shì)進行(háng)焚燒處理分解後廢氣經過蓄熱床A排出,同時(shí)蓄熱床A被加熱。
如此周期性運行,廢氣在燃燒室內氧化分解,燃燒室內溫度維持在設定溫度(一般為800~850℃)。當RTO進氣口的廢氣濃度達到一(yī)定值 時,VOCs氧化釋(shì)放的熱量能夠維(wéi)持RTO蓄熱和放熱的能(néng)量儲備,則此時RTO不(bú)需要使用燃料就能夠維持燃燒室(shì)內的溫度。
高(gāo)濃度廢氣(qì)處理實現自供熱燃燒,運行費用低,性價(jià)比合理
淨化效率高,三室型(xíng)RTO可(kě)達99.5%
采用陶瓷蓄熱體作為(wéi)熱能回收,預熱(rè)、蓄(xù)熱交替運行,熱效率≥95%
爐體(tǐ)鋼結構牢靠,保(bǎo)溫層厚實,運行安全可靠,穩(wěn)定性高
PLC可編程自動化(huà)控製,自動化程度(dù)高(gāo)
適用性廣,可淨化(huà)任何有機廢氣
餘熱利用,經濟效益(yì)高;多餘的(de)熱能回用至(zhì)烘(hōng)房、烤箱等,烘房的加熱不用額(é)外消耗燃料或電能。
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