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活性炭吸附脫(tuō)附催化(huà)燃燒一(yī)體化裝置

活(huó)性炭吸附(fù)脫附催化燃燒一體化裝置

活性炭吸附脫附催化燃燒一體化裝(zhuāng)置是有機氣體治理高效節能、無二次汙染的新型環保(bǎo)產品,經環保部門監測通過,該項廢氣處理(lǐ)技術(shù)已經達到領先(xiān)水平。 本淨化裝置主(zhǔ)要用作(zuò)塗裝(zhuāng)、印刷揮發或滲漏出有害(hài)廢氣(qì)的淨化及臭味的消除,適用(yòng)於低濃(nóng)度(50~500ppm)的有機廢氣,可獲得滿意的經濟效益和(hé)社會效益。
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  • 產品概述(shù)
  • 技術原理
  • 工(gōng)藝流(liú)程
  • 性能優(yōu)勢
  • 適用範圍
  • 排(pái)放標準

產品概述 Product description

產品概(gài)述

活性炭吸附脫附催化燃燒一體化裝置是有機氣體治理高效節能、無二次汙染的(de)新型環保產品,經環保部門監測通過,該項廢氣處理技術已經達到領先水平。 本淨化裝置主要用作塗裝、印刷揮(huī)發或滲漏出有害(hài)廢氣的淨化及臭味(wèi)的消除,適用於低濃度(50~500ppm)的有機廢氣,可獲得滿(mǎn)意的經濟效益和社會效益。



技術原理 technology principle

產品技術(shù)原理

本淨化裝置是(shì)根據吸(xī)附(效率高)和(hé)催(cuī)化燃燒(節能)兩個基本原理設計的(de),即吸附濃縮(suō)-催化燃燒法。

含有機物的廢氣經風機的作用,經活性炭吸附層,有機物質被活性炭特有的作用力吸附在其內部,潔淨氣被排出;經一段時間後(hòu),活性炭(tàn)達到飽和狀態時,停止吸附,此時有機物已經被濃縮在活性(xìng)炭內。

催化淨化(huà)裝置內設加熱室,啟動加熱裝置,進入內部循環,當熱氣源達到有機物的沸點時,有機物從活性(xìng)炭內揮發出來,進入催化室(shì)進行催化分解成水和二氧化碳,同時釋放出能量。利用釋放出的(de)能量再進入吸(xī)附床脫附時,此時加熱(rè)裝置完全停止工作,有機廢氣在催化燃燒室內維持自燃,尾氣再生,循(xún)環進行(háng),直到有機物完全從活性炭內部分離,至催化室分解。活性炭得到了再生,有機物(wù)得到分解處理。

工(gōng)藝流程 Process flow

RTO蓄熱式焚燒設備工藝流程圖

  • 有機廢(fèi)氣經幹式過濾器預(yù)處理後(hòu),進入活性炭吸附床利(lì)用活性炭多微孔及(jí)巨(jù)大的表麵張力等特(tè)性將廢氣中的有機溶劑吸附,使所排廢氣得到淨(jìng)化為第一個工作(zuò)過程;

  • 活性(xìng)炭吸附飽和後,按一定濃縮比把吸附在活性炭上的有機溶劑(jì)用熱氣流脫出並送往催化燃燒(shāo)床為第(dì)二(èr)個工(gōng)作過程;

  • 進入催化燃燒床的高濃(nóng)度有機廢氣經過進一點步加熱後,在(zài)催(cuī)化劑(jì)的作用(yòng)下氧氣分(fèn)解,轉化成CO2和H2O,分解釋放出的熱量經高效換熱器回(huí)收(shōu)後用於預熱進入催化燃燒床的高濃(nóng)度有機廢氣為第三個工作過程,上述三個工作過(guò)程在運行一定時間達到自平衡後,脫附、催化(huà)氧化分解過程無(wú)需外(wài)加能源加(jiā)熱。

性能優勢 Performance advantage

  • 01

    吸附淨化效率高,處理效果穩定,確保廢氣達標(biāo)排放;

  • 02

    運行性能穩定,安全可靠,能耗低,無二(èr)次汙染;

  • 03

    安全設施完備,設有阻火器、泄壓孔、溫度傳感報警 係統等安全措施;

  • 04

    可用於淨化處理連(lián)續或間歇生產(chǎn)產生的(de)有(yǒu)機廢氣;

  • 05

    運行全自動控製,操作簡單,使(shǐ)用壽命長,載體可再(zài)生。

適用範圍 Scope of application

石油、化工、塑(sù)料、橡膠、製(zhì)藥、印刷、家具、紡織印染、塗(tú)布、塗料、半導體(tǐ)製造、合成材料等行業產生中、高濃度大風量有機廢氣處理,可處理有機物質種 類包括苯類、酚類、醛(quán)類、酮類、醚類、酯類、醇類、烴類等。
RCO蓄熱式(shì)催(cuī)化(huà)燃燒設備適用範圍

排放標準 Emission standards

工藝(yì)廢氣排放標準執行GB16297-1996《大氣汙染物綜合排放標準》的排放標準及地方排放標準。

RCO蓄熱式催化燃燒設備適用(yòng)範圍

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